杨文会1，覃新林2

（1.中山博锐斯塑胶新材料有限公司，广东中山， 528400；2.东兴证券股份有限公司，北京，100032）

摘要：聚氨酯产品与传统塑料、橡胶，甚至金属相比具有低温柔顺性好、高强度、耐油耐酸耐化学性好、环保、易加工等诸多性能优势，随着经济发展和消费升级，将逐渐替代传统材料，用量也逐年递增。特别是TPU薄膜作为聚氨酯产品的一个细分市场，近些年用途也越来越广，在汽车、服装、鞋材、户外运动、医疗、电子、防弹玻璃、石油运输、工业等行业都有广泛的应用。

关键词：热塑性聚氨酯，TPU薄膜，防水透湿，汽车，医疗，鞋材。

Research and application of Thermoplastic polyurethane

elastomer (TPU)

Yang Wenhui 1, Qin Xin Lin 2

（1.Zhongshan vPro, plastic new material Co., Ltd., Zhongshan,Guangdong 528400,2.China;Dongxing

Securities Co., Ltd., Beijing,100032,China）

Abstract：Comparing with traditional plastics, rubber, or even metal, Polyurethane has good lowtemperature flexibility, high strength, oil acid resistance, chemical resistance, environmental protection,ease of processing, and many other advantage performance . Along with economic development and consumption upgrade, It will gradually replace traditional materials and the amount will be increasing year by year. In particular TPU membrane as a market segment of polyurethane products, it has been more and more widely used in applications such as automotive, clothing, shoes, outdoor sports, medical, electronic, bulletproof glass, petroleum transport, industry and so on.

Keywords：thermoplastic polyurethane，TPU membrane，waterproof and moisture permeable，automobile，medical，shoes.

1. 聚氨酯行业概况

1.1聚氨酯简介

聚氨酯（Polyurethane,英文简称 PU）是由异氢酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯段链重复结构单元的聚合物。

聚氨酯是一种嵌段聚合物，由软段和硬段交替构成，一般多元醇构成软段，而多异氰酸酯和扩链剂（小分子二元醇和二元胺）构成硬段。

聚氨酯产品具有低温柔顺性好、抗冲击性高、耐辐射、回弹范围广、粘结性好等诸多优良性能，用途广泛。与传统塑料、橡胶，甚至金属相比，具有明显的软段和硬段分别决定了不同的性能的性能优势，随着经济发展和消费升级，将逐渐成为传统材料的理性替代品。

Figure2：聚氨酯和其他材料比较性能优越之处

相比较材料	聚氨酯性能优越之处
金属材料	重量轻，耐腐蚀，加工费用低，耐损耗、噪音低
塑料	耐磨，不发脆，具有弹性记忆
橡胶	耐切割，耐撕裂，高承载性，耐臭氧，透明或半透明，耐磨，可灌封，可浇注

1.2 聚氨酯产业链

聚氨酯产业链包括聚氨酯上游原料和聚氨酯下游制品，聚氨酯原料为产业链最关键部分。聚氨酯主要原料包括异氰酸酯和聚醚/聚酯多元醇，辅料包括溶剂、催化剂、表面活性剂和阻燃剂等。异氰酸酯和聚醚/聚酯多元醇与多数其它化工产品不同，存在较高的技术壁垒，尤其是异氰酸酯（又称黑料，包括MDI和TDI），其关键技术仅掌握在BASF、BAYER、DOW等跨国企业和少数国内企业手中，跨国企业通过收购、扩张等手段牢牢掌握占据国际聚氨酯市场，呈现寡头垄断的格局。

Figure3：聚氨酯产业链

制品类型	合成所需原料	应用领域
聚氨酯硬质泡沫	聚合MDI、聚醚聚酯多元醇、HCFCs发泡剂、催化剂	冰箱、冰柜、冷链物流等隔热保湿领域，建筑外墙保温节能为未来最大市场
聚氨酯软质泡沫	TDI、聚醚多元醇、发泡剂、表面活性剂、催化剂	汽车座椅、家具、织物衬垫中的衬材
聚氨酯涂料	TDI、MDI HDI IPDI、丙烦酸多元醇、聚醚或聚酯多元醇	汽车修补漆、木材涂饰、地板漆、皮革橡胶用漆、高性能防腐涂料
聚氨酯粘合剂	聚酯、聚MDI、BDO、熔剂	金属与非金属(塑料、橡胶、木材）的粘合
聚氨酯密封剂	MDI、聚醚多元醇、丙烦酸聚合物、催化剂	建筑密封剂、汽车挡风玻璃粘结密封
弹性体	纯MDI、脂肪族聚酯或聚醚多元醇、二元胺扩链剂、催化剂	汽车车轮、工业铲车伦、鞋用和汽车跑道用弹性体
氨纶	纯MDI、PTMEG	适用于高拉伸强度并起支撑作用的衣物，如泳装、运动服和长筒袜
鞋底原液	纯MDI、AA、DMF	皮鞋、运动鞋、塑料鞋、布鞋等制鞋领域
合成革浆料	纯MDI、己二酸、BDO、DMF	箱包、制鞋等服装纺织领域

2.热塑性弹性体

TPU（热塑性聚氨酯弹性体）是由异氰酸酯（固化剂）、聚醚（或聚酯）大分子多元醇（构成软段主链结构）与小分子多元醇（或胺）为扩链剂（构成硬段结构）为主要成分构成的嵌段共聚体。采用不同品种原料固化剂、多元醇和扩链剂可合成出品种多样、性能各异、加工多种、用途广泛的各种TPU制品。TPU可制成高模量的特种塑料，也可制成高弹性的橡胶，可制成薄膜、也可制成纤维，这是目前TPE中唯一能做到的一个品种。

TPU具有高强度、高弹性、高耐磨性和高屈挠性等优良机械性能，又具有耐油、耐溶剂和耐一般化学品的性能。由此决定了TPU具有多用途的特性。

2.1 TPU主要应用领域

1、TPU鞋材：TPU鞋材占到目前国内TPU市场份额的40%左右。TPU鞋材优点是：轻便、舒适、弹性好、品种变化多、加工方便、又可回收是TPU鞋材的发展方向。包括运动鞋、登山鞋、滑雪鞋、高尔夫球鞋、野战鞋、溜冰鞋、鞋饰片、气垫、鞋底充气垫或充液垫，后跟底和鞋大底、透明鞋帮、标牌等。

2、TPU管材：TPU管材占到目前国内TPU下游市场20%左右。其中TPU软管是主要产品形式。TPU软管具有弹性好、耐磨损、耐油、柔软、耐老化等性能。TPU软管根据其不同用途可做成低压软管和钢丝或纤维增强的高压软管。如输水管、输气管、输油管、空压管等，TPU软管可广泛应用于汽车、摩托车、工程机械、石化设备、液压设备、气动设备、电缆护套、仪器仪表、食品设备、飞机、坦克等领域。

3、TPU薄膜：TPU薄膜具有其它塑料和橡胶无法比拟的高强度、高韧性、耐磨、耐油、耐寒、耐老化、环保无毒、可降解等优良特性；又具有防水透湿、防风、防寒、抗菌、抗紫外线等优异性能，可应用在众多工业和民用领域。是一种新兴的薄膜，目前用途也越来越广，用量也逐年递增。

Figure5：TPU薄膜与其它聚合物材料性能比较

	TPU薄膜	PVC	LDPE	天然橡胶	氯丁橡胶
硬度	70-97A	40-90A	90-95A	30-95A	40-95A
比重	1.1-1.3	1.3-1.4	0.9-1.0	0.9-1.5	1.2
断裂延伸（%）	400-600	200-400	200-600	100-800	100-700
拉伸强度Psi	4-10	1-3	1-2	1-4	1-3
耐低温性	优	较差	良	优	良
耐摩擦性	优	一般	差	良	良
抗撕裂性	优	一般	差	良	良
耐油性	良	较好	一般	差	较好
耐臭氧性	优	优	优	差	良

由表可知：TPU薄膜综合性能，明显优于一般通用塑料和橡胶制作的薄膜。

主要应用领域：

（1）鞋材：TPU薄膜与多种面料复合，做成具有防水透气功能的鞋面面料，也可做成装饰面料。此种薄膜一般采用吹膜工艺制造。

（2）服装：TPU薄膜与多种面料复合，可做成具有高弹性、高强度、又有防水透湿功能的多种复合面料。广泛应用于做休闲服、防晒服、内衣、雨衣、风衣、 T恤、运动服等面料。TPU薄膜与涤纶、针织布复合，可做成具有抗病毒、透湿、抑菌、柔软功能的生物防护服，在医院具有广泛的应用价值。此种薄膜一般也采用吹膜工艺制造。

（3）工业领域：TPU薄膜用于防火、隔热、隔音材料。装璜包装、食品包装；椅套、气球广告等；防水贴条、压缩封垫、传动皮带、绝缘板等。

（4）夹层安全玻璃：TPU取代传统PVB作为安全玻璃的中间层，广泛应用于高层建筑玻璃幕墙和汽车用安全玻璃。

（5）其它：医疗输血袋，取代目前具有毒性的PVC输血袋。女人文胸吊带；银行芯片等。4、TPU密封复合材料：TPU密封复合材料主要用途制作充气囊体。充气囊体已广泛用于国防军工和民用领域，此种材料是由TPU与纤维织物复合而成。该材料比普通橡胶和PVC具有无可比拟的抗拉强度。优良的机械性能如：抗撕裂强度、耐磨和耐低温屈挠性能。还具有良好的耐油、耐老化性能，是一种环保型材料。

Figure6： TPU复合材料与其它橡胶复合材料性能比较:

材料品种	TPU	天然橡胶	HR丁基橡胶	CR氯丁橡胶	CSM氯磺化聚乙烯	PVC
邵氏硬度	30A-80D	30-95A	20-90A	20-90A	50-95A	40-90A
密度/g*cm-3	1.1-1.25	0.9-1.5	0.91-0.93	1.23	1.1	1.3-1.4
拉伸强度/Mpa	29.4-55	6.89-27.56	6.89-20.67	6.89-27.56	6.89-19.29	9.8-10.6
伸长率%	300-800	100-700	100-700	100-700	100-500	200-400
耐磨性	优	一般	良	一般	良	一般
耐低温性屈挠性	优	优	良	良	差	差
耐油性	优	差	差	良	一般	一般
耐水性	良	良	优	良	良	良
耐天候性	优	差	优	优	优	一般
可高频焊接性	可	否	否	否	否	可

由表可知：TPU密封复合材料综合性能明显优于其它橡胶

5、其它：（1）滚轮：包括工业用滚轮、电梯轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器材轮、玩具轮等（2）合成革：包括TPU鞋革、球革、太空革、服装革和箱包革等（3）工业用品：包括胶粘剂、密封件、装饰条、印刷丝网、编织筛板、传送带等（4）电缆：包括电力电缆、通讯电缆、海底和石油勘探电缆、护套、光导纤维内外护套等（5）商标、动物标签等。

3. TPU薄膜

3.1 TPU薄膜的生产情况分析

TPU薄膜是TPU的一种重要应用，也是TPU的一个最具潜力的市场。它的主要生产厂商有德国 Bayer、台湾的 DingZing化学、韩国进兴化学、大陆地区的中山博锐斯等，其中大陆地区以博锐斯在业界做得尤为出色，在TPU薄膜某些领域已经取得了很大的发展。

但是由于一方面TPU薄膜产品在生产过程中具有十分不稳定的特性，开发和检测需要很先进的技术和设备；另一方面由于其他材料的竞争，经济要素也使得TPU薄膜的生产必须向更高效发展，可重复生产出高质量的TPU薄膜以减少成本，同时还要求TPU薄膜的品种更加广泛，厚度能更薄、更厚，引入更好的高科技来增强其物性，从而获得更高的附加值。以上的两个方面已经成为制约我国国内TPU厂商发展的瓶颈。

3.2 国内TPU薄膜主要生产企业

1 . 中山博锐斯塑胶新材料有限公司( w w w .breathfilm.com)成立于2007年，是一家专业生产销售热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的厂家，公司重视新产品的研发，拥有3项发明专利和14项实用新型专利，为广东省高新技术企业，有自己的工程技术中心，公司顺利通过ISO9001及ISO14001，TS 16949的认证及Oeko-tex 100 1级纺织品生态标签认证。公司位于广东省中山市民众镇，2013新厂房建成并投入生产使用，厂房面积45亩，现有多条TPU吹膜和流延生产线，月产量400多吨，产品远销欧美，中东以及东南亚地区。公司所生产的TPU薄产品包括吹膜和流延系列，产品厚度范围可做到0.01mm-2mm，宽度可做到0.5m-2.5m，具体参数和性能可按客户要求定制。公司的TPU薄膜产品主要有：TPU防水透湿膜 （低透湿、中透湿、高透湿、超高透湿）TPU薄膜，汽车用膜 (汽车内饰用TPU薄膜、热熔胶膜、犀牛皮膜、按摩椅气囊等)，热封胶条，医疗用膜(手术巾、留置针贴、手术服等)，户外运动 (水袋、水上步行球、滑翔风筝、充气产品等)，内衣 (硅胶胸垫、热熔胶膜、油包等)，鞋材(装饰片、热熔胶膜等)，家纺，电子(抗静电、导电)，热熔胶膜，脂肪族TPU等。可以根据客户的不用需求提供相应的行业解决方案。

2.台湾鼎基化学工业股份有限公司(.tw)公司于 1981年设立于台湾高雄，三十年来一直秉持专业生产的理念致力于TPU(聚氨酯)制品的开发。是全世界最大的TPU薄膜专业制造厂，在TPU薄膜应用领域具有全球主导地位。公司的 TPU薄膜产品主要有：防水透湿薄膜、微多孔透气膜、TPU皮革、热熔胶膜系列、不黄变热熔胶膜、鞋材应用系列、不黄变系列、医疗级透湿薄膜、防弹玻璃用膜、TPU发泡系列、松紧带系列等。

3.东莞市雄林新材料科技有限公司成立于2006年七月，生产的TPU薄膜主要以流延为主，拥有多条TPU流延薄膜生产线，月产量达500吨。产品领域已应用行业主要在鞋材，成衣，医疗用品，运动器材，充气产品，水上游乐用品，服饰辅料，电子产品，印刷，商标，箱包手袋，水袋，贴合，防水拉链，防水胶条等。

3.3 TPU薄膜的应用市场分布

TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，但凡使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品，TPU所拥有的优点是PVC望尘莫及的。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空成型和热成型的方法来生产轮廓清晰、尺寸稳定的产品，如罩子、袖子、吸音的配件等。

从地区看，TPU薄膜的生产厂家分布广泛，其中华南和华北地区相对集中。华南地区2013年生产TPU薄膜近1万t，以生产用于鞋内里材料的TPU薄膜居多，华北地区2013年TPU薄膜生产在9000t左右，以用于医疗用品和隔热衣物为主。华东市场大约6000t左右，西南市场稍有微量。

2013年,国内用于鞋类及服饰类的面料及里料薄膜中的TPU用量在1.1万t左右，占到总量的一半以上。用于医疗用品薄膜中的TPU用量2100t，运动器材薄膜中的TPU用量3000t左右。工业用的胶带、隔离材料等薄膜中的TPU用量1800t。其他方面薄膜中的TPU用量在2400t。根据每年15%的增长量，预计2015年的TPU薄膜的用量在6万t左右。

随着国内环保意识的不断增强，TPU应用也将越来越广泛。其中增加速度比较快的领域是在鞋面里料、服饰方面如保暖内衣，透明肩带松紧带以及医疗用品中冰袋、绷带、血浆袋、保险套、医疗用透气胶带等方面，预计未来5年内的年增长率将达到10%～15%左右。

TPU薄膜的检测：目前来说，国际上大量生产的TPU薄膜其厚度误差仍然很大，这种情况下，如果想要赢得市场的更多份额，尖端的生产线并配以好的测量和控制技术是必须的。TPU薄膜的检测有两个目的，第一是检测破洞和废品；第二是通过检测来控制TPU薄膜的厚度。薄膜的厚度分布情况用一厚度测量仪围绕着膜泡上下、左右移动进行测量。还有一些传感元件和电容传感元件也正在进入薄膜的测量市场。目前世界上TPU薄膜检测的情况是，大部分生产厂家一卷 TPU薄膜上会出现 7～10个小破洞，只有极少数厂家可以做到一卷只有1～2个，有时甚至零个小破洞。博锐斯通过原材料的监控，配方的优化，生产工艺的控制，并安装在线监测装置，对于破洞的控制可达到国际先进水平，一卷膜只有1～2个破洞，甚至可以设置有破洞的时候自动换卷达到一卷膜没有破洞的水平。

由于TPU薄膜的原料比例、反应温度不好控制，所以造成很多顾客对于TPU薄膜产品误差的不满和抱怨。现场经验是：即使同一天，同一台机器，生产出来的同一规格的产品有时也会有很大的差异。所以对于想做强、做大的TPU厂商来说，要在生产技术和测量设备上加大投入。只有这样才能造就质量过关、顾客满意的产品。但是先进的TPU薄膜检测设备往往是非常昂贵的，所以对于很多中小TPU薄膜生产商来说，控制薄膜的厚度和废品率是个头疼的问题。对于客户购买TPU薄膜过程中的检验，应注意的问题是观测TPU薄膜的表面效果时不能剪一小块去观察，而应用一大卷作为样本，那样才能观察出一些细节性的效果和差异。为了保护TPU薄膜并让它保持较好的光洁度，常常使用PE、PET或者离型纸作为保护膜。所以实际看到的TPU薄膜往往是两层的，使用时把保护膜揭掉即可。

3.4 TPU薄膜的应用现状

由于TPU具有高强度、耐磨、弹性佳、耐候的特

点，使得TPU薄膜广泛用于汽车工业、鞋材、服装贴合、成衣、化工、电子、医疗等领域。由于很多国家越来越重视环保，尤其自从欧盟禁止鞋材等材料使用PVC以来，人们试图寻找其它合适的材料来替代。由于 TPU的环保无毒和易于回收及分解，TPU薄膜成了鞋材上 PVC材料的最好替代品，而且可以使用PVC的地方，就可以用TPU来代替。作为进入欧美市场的通行证，SGS、AS、JIS、FDA等国际知名测试机构的检验报告也是十分重要的。博锐斯早就通过了这些认证比如Oeko-tex 100 1级，TS16949等，其薄膜品质稳定、无毒、无污染、不含八大重金属危害且可焚化、分解，这使得这个品牌在世界上得到广泛认可。TPU薄膜分为聚酯、聚醚两大类，其中聚酯类产品具有较好的耐热性以及耐化学药品性，广泛用在取代PVC制品的用途上。聚醚类则具有较佳的耐低温性、耐水解性以及防霉抗菌性，广泛用在与水接触的相关制品上。

TPU薄膜的应用领域大致有以下几个方面：

(1)用于纺织品上的防水透湿TPU薄膜。高科技的亲水基的引入使得TPU薄膜除了具有高防水性外更具有极佳的透湿性。这种材料上的突破再配合纺织的贴合加工技术，大大的提高了纺织品的附加值，具有代表性的就是博锐斯公司的Breathtex、DingZing公司的Dintex品牌和德国的Goretex品牌。作为新颖、实用的布料而倍受消费者欢迎。

(2)用于防紫外线照射的不黄变系列脂肪族TPU薄膜。

(3)用于粘合作用的TPU热熔胶薄膜。

(4)用于鞋材上的TPU薄膜。良好的可印刷性和易加工性使得 TPU成为球鞋、休闲鞋、凉鞋等专用的鞋材薄膜。比如国际知名运动鞋品牌如Nike、Reebok、Converse、Adidas等及国内的知名品牌如安踏、李宁、特步、鸿星尔克等都是TPU薄膜的忠实使用者。另外，TPU薄膜也是一些立体商标的最佳选择。

(5)吹气制品上的TPU薄膜。由于合成TPU时原料的比例和反应时的温度不易控制，加上TPU本身的不稳定导致其厚度不好控制，所以生产商通常不以薄膜的面积作为销售的尺度。实际销售中往往是以公斤作为销售的尺度，只有这样做才能真实反应材料量的价值。而需要使用薄膜的企业往往只考虑用多长、多宽的材料。所以，TPU薄膜的长度(码)及重量(公斤)经常需要被转换，它的价格随着石油和其合成原料的增减而作相应的变动。

4. TPU发展前景

4.1 TPU在我国汽车工业上应用

汽车工业是TPU未来重要发展领域。TPU可用于汽车车体中多种构件。TPU薄膜可作为热熔胶膜粘结顶棚，犀牛皮膜，汽车座椅、头枕等，门饰板，防爆膜等。利用TPU的减震性、韧性、耐磨性可制成轴衬、轴瓦、轴套、减震器和减震垫等。利用TPU的弹性、弯曲性、耐疲劳、耐油脂可制成管类和护套类，如输油管、电缆绝缘外套、传动皮带和薄壁油箱。利用其密封功能，抗切割性可制成垫圈、垫板、垫片和安全玻璃。利用其尺寸稳定、冲击强度高和良好的涂层特性，可制成保险杠、仪表板、门板和安全气囊。

4.2 TPU在轻纺工业上应用

TPU在轻纺工业上用途很广，除用作鞋材、合成革和TPU薄膜复合面料外，TPU切片用于制造氨纶化纤是一个重要应用领域。氨纶（莱卡）是一种弹性纤维，和棉、毛、腈纶、涤纶等混纺成纱线，可制成紧身衣、运动衣、内衣、毛衣、弹力裤料、袜类等弹性衣料，是目前国内外已流行的一种高档化纤材料。国际上制造氨纶工艺主要两种：干法和熔纺法，熔纺法比干法具有不含有毒溶剂，制造成本低等优势，是氨纶的未来发展方向。TPU切片是制造熔纺氨纶的基础原料，目前国内 TPU切片基本上由德国BASF公司垄断，价格昂贵。随着我国TPU技术不断发展和完善，TPU切片国产化必将得到实现。预计未来几年，我国TPU切片市场需求将大大增加。据悉国内正在掀起一股TPU切片和熔纺氨纶投资热，由此将推动我国纺织化纤工业的快速发展。

4.3 TPU在医疗器件行业上应用

TPU材料与人体组织有良好的生物相容性和血液相容性。（优良的抗凝血性能）以及TPU还具有以下特性和优势：（1）卓越的透明度（适于观察）（2）绝佳的抗霉性、抗真菌性及抗藻性（3）低萃取性（优于PVC）（4）无过敏反应（5）可进行射线、环氧乙烷及干热消毒。因此TPU已作为一种优良的医用材料。按其用途可做成：人工心脏瓣、人工肺、人工皮肤、心脏起博器、气管、插管、导液管、导尿管、介入导管、连通管、旋塞阀、抗穿刺薄膜、骨科矫形器、绷带、腹带等。TPU在医疗器件应用上前景十分广阔。

4.4 TPU在轮胎工业上应用

传统橡胶轮胎生产过程十分复杂，设备投资也大，生产过程又长。近来美国一家公司生产TPU轮胎完全取消了传统工艺，采用旋转注塑工艺，声称3分钟就可以生产一个新轮胎。若建100万个/a轮胎生产线投资需500万美元，比传统工艺投资节省，此种轮胎工艺生产效率大大提高，由此成本将会降低。此种工艺一旦技术成熟，实现了工业化生产，将是轮胎工业上一场革命。TPU还可用于制造翻新轮胎。

4.5 TPU新材料与新技术

近年来国内外对TPU共混技术的研究十分活跃，即在TPU中掺杂与之相容的廉价塑料，从而达到降低成本，改善特殊要求性能目的。也可将TPU作为一种弹性体聚合物改良剂，从而获得综合性能优良的共混物。

（1）TPU/PVC合金

TPU/PVC合金可明显提高PVC伸长率（可代替有毒性的DOP增塑剂）扩大了PVC应用领域。近来报导反应性共混技术制备TPU/PVC合金。首先将PVC溶解在制备TPU的原料二元醇中，随后加入异氰酸酯进行原位聚合，形成TPU/PVC合金，性能优于一般的TPU/PVC共混合金。

（2）TPU/POM（聚甲醛）合金

TPU/POM合金，可明显改善POM缺口冲击强度，从而扩大了POM的应用领域。

（3）TPU/PC（聚碳酸酯）合金

TPU/PC共混合金可改善 PC的韧性、应力开裂性、缺口敏感性、耐溶剂、耐化学品性；同时可降低PC的成型加工温度。扩大了PC的应用领域。

（4）TPU/ABS合金

采用TPU/ABS合金可改善ABS的冲击强度与耐磨性。美国DOW氐公司采用TPU/ABS合金用于汽车保险杠和纺机配件。

（5）TPU/PBT合金

TPU/PBT合金可明显改善PBT的拉伸屈服强度和缺口冲击强度。

（6）TPU/TPO合金

日本本田汽车公司已成功地开发成TPU/TPO合金材料，从而改善了TPO的耐磨和抗撕裂性能，已成功地用于汽车底板。

（7）IPN-TPU新技术

在TPU加工成型过程中加入某种反应性成分，在热塑成型之后，通过后熟化产生局部交联，形成TPU互穿网络聚合物（IPN-TPU）从而达到提高TPU某些特殊要求性能。

5 结论

全球正掀起一股TPU并购热和在中国大陆投资热。目前国内TPU已形成大陆产品、台湾省产品、欧美产品三足鼎立的局面。

国内TPU主要消费领域：鞋材、管材、胶粘剂、薄膜、工业滚轮、熔纺氨纶、合成革和电缆等。

汽车工业、轻纺工业（熔纺氨纶、TPU密封复合材料等）、医疗行业、轮胎工业是TPU未来生果发展方向。

TPU与塑料、橡胶和其它弹性体构成的合金，将是降低TPU成本、改善合金性能、扩大应用领域一条行之有效的技术途径，值得加强开发。

TPU合金原位聚合和互穿网络（IPN-TPU）新技术对提高 TPU性能、扩大用途具有较大实用价值。

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